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    激光打印機的硒鼓在定影成像中承擔著重要的角色，它會直接影響到印品的黑度。它的幾個核心部分：碳粉、感光鼓、充電輥、磁輥和刮板相應承擔的作用如下：
    1、碳粉作為直接熔化在打印介質上的附著物，其主要成份的科學配比起著決定性的作用； 
    2、感光鼓作為曝光成像核心部件，其感光性能的好壞，對印品的黑度同樣起決定性作用； 
    3、充電輥（又稱膠輥）是為曝光成像做前期準備的，它給感光鼓充電結果的好壞，會直接影響曝光程度，從而影響印品的黑度； 
    4、磁輥作為整個一次轉印的直接參與者，起著兩個作用：吸附碳粉顆粒、給碳粉顆粒充電；
    5、磁輥表面有劃痕的區域是不粘粉的，這樣對應印品的相關區域也會出現空白。另外，磁輥在打印了3個周期時，其表面已出現老化層，這也會影響磁輥給碳粉的充電效果，從而直接影響碳粉從磁輥傳送到感光鼓表面的數量，也就直接影響了印品的黑度；
    6、粉倉刮板的主要作用是控制磁輥表面碳粉顆粒數，輔助作用是給碳粉顆粒充電，所以也直接影響印品的黑度。

    顯影磁輥是運載墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋轉的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁輥表面。磁輥表面噴有一層粗糙的石墨層，使之與墨粉刮板形成電于空穴而利于墨粉傳遞。當載有墨粉的磁輥旋轉出刮板位置時，磁輥表面的墨粉除帶有電荷外，由于磁場的作用力使之形成磁穗，也就是墨粉霧，對磁輥外套施加偏壓，使磁穗有秩序的排列起來。磁輥隔套的作用是控制磁輥表面磁穗與感光鼓之間的有效吸引距離，有利于提高墨粉跳動顯像。

    感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體，呈中性狀態，不帶有任何電荷。 要實現在光導體表面的靜電潛像，必須在光導體表面進行充電，使之荷電。只有這樣， 當激光束掃描到光導體上時，光導體被曝光的點導通，形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成電位差潛像，當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時，把磁輥上載有與光導體表面電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。

    把光導體表面形成的靜電潛像，經過顯影顯示出墨粉圖像，這個過程稱之為 電子顯影。顯影工作是由顯影器完成，其作用是將靜電潛像變成可見圖像。 顯影是利用物質間電荷同性相斥、異性相吸的原理完成的。

    顯影器中裝有鐵粉及碳粉，經摩擦后鐵粉帶正電，碳粉帶負電，這樣鐵粉被碳粉包圍而吸附了碳粉的鐵粉又被永久磁鐵吸附，形成類似于毛刷似的一層鐵粉與碳粉混合物。 當硒鼓表面從這層磁刷下經過時，碳墨粉因帶負電而被吸到硒鼓表面仍保持著正電的部分，形成了可見的碳粉圖像。攪拌器的作用，是使鐵粉與碳粉摩擦帶電。

    感光鼓表面的靜電潛像電荷與顯影墨粉所帶的電荷極性相反，當感光鼓與攜帶墨粉的磁輥靠近到一定的距離時，墨粉即被吸引，或者說是墨粉跳躍到感光鼓表面而形成墨粉圖像，也稱為跳動顯影。注意：激光打即機感光鼓曝光后表面靜電潛像的電荷呈負極性，而墨粉所帶電荷為正極性。顯影單元的墨粉傳遞是這樣完成的。

    當墨粉在粉盒內被攪拌器攪拌均勻后，墨粉由摻雜的載體運載并被磁輥內的永久磁芯 吸附到磁輥外表面上，這時墨粉不顯極性。當磁輥載著墨粉旋轉并與墨粉刮板相切，與之磨擦時，使墨粉帶上正電荷。墨粉在墨粉刮板和磁場作用下，在磁輥表面上形成很薄且分布均勻的墨粉霧。墨粉刮板還起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附過多。

    由以上可知，磁輥在激光打印機中起著重要作用，磁輥的質量直接影響著打印的質量。國產的磁輥表面工藝粗糙、光潔度差、磁性能指標一致性較差，質量不穩定。打印時由于磁輥磁性能不一致，出現嚴重 “印影”，并且使圖騰均勻性差。

    磁輥性能參數離散較大、產品質量不夠穩定是國產磁輥不容忽視的問題。這些缺陷在國內許多生產廠家不同程度地存在，其主要原因是有的生產廠家技術裝備差、生產工序不全，檢測手段落后，綜合研發實力不強；同時，作為一種在國內開發不久并想取代進口產品的不斷更新的功能，它的產業化必然有一個過程，在這一過程中行業的標準，產品的性價比值必須不斷改進、完善、不斷提高。隨著國內磁性材料的不斷開發和更新，結合設備模具的功能的提高，該產品應該逐步走向成熟和統一。